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电弧焊缺陷及预防

电弧焊缺陷及预防-咬边

咬边提醒图

产生原因

焊接电流太大

运条错误 焊弧很长 坡度不力

预防措施

① 选定 适于的工作电流； ② 焊丝摇晃时，在坡口边沿运条时稍慢下来，留住时候稍长些； ③ 操作方法时弧光不想拉的使用过久； ④ 熟知合适的运条弯度。

电弧焊缺陷及预防-焊瘤

焊瘤示图图

产生原因

跟部空闲时间过大

焊条角度和运条方法不正确

激光焊接感应电流大 熔接速率过慢

仰焊预防

① 采用低过日常15%-20%直流电； ② 不锈钢焊丝晃动应中部快右侧慢，在非核心稍停一会； ③ 电弧焊接压短； ④ 发觉熔池不锈钢往下坠，尽快熄弧下滑，再引弧焊。

立焊预防

① 挑选适合使用的焊结工艺技术技术指标，气隙不应过大； ② 焊接工艺工作电流比平焊小15%～20%； ③ 要从严操控熔池室温，可合理利用挑弧，熄弧来散热； ④ 焊丝摇晃应上面快俩测慢，在外缘稍停看。

平焊预防

①专业对口空隙不应过大； ②的控制熔池工作温度，考虑应当直流电压。

电弧焊缺陷及预防-夹渣

夹渣展示图

产生原因

焊接生产功率还小 焊速太快 多层高层焊时，清渣不很脏

预防措施

①多道焊时及时性请理前一道道焊接缝隙外壁； ② 新增直接头的坡口舌度； ③ 使用有效的对接焊艺。

电弧焊缺陷及预防-裂纹

补焊裂开举手图

产生原因

收弧过分瞬间 大电压电流点焊时，气态金屬溶化时的拉伸会导致刮痕产生。

预防措施

①加热：以减轻空气冷却时速，提升载荷概况。 ②用到酸碱度电焊材，酸碱度电焊材熔渣更具弱于脱硫脱硝、脱磷的效果。 ③调节对接焊接件样子，最好尽量不要拥有深而窄的对接焊接件。